wat beteikent dat ‘t globale bestuurssysteem tege de tied moot hawwe,
Hero Selling Points / Brief
1
Hoogprecisie
Tolerantie tot ±0,01mm veur missie-kritieke toepassinge.
2
Snelle leedtied
Prototype levering binne 3-5 daag.
3
Veelzijdige Afwerkinge
Anodisering, poeiercoating en kraalblasting besjikbaar.
Kernparameters
|
Parameter |
Specificatie |
|
Materiejaal |
Aluminium 6061, 6063, 7075, 2024, 5052 |
|
Toleransie |
±0,005mm - ±0,02mm (Aanpasbaar) |
|
Oppervlakteafwerking |
Anodisering (Type II/III), Poetse, Zandsjtraoling |
|
Verwerking |
Freze, Draaie, Bore, Tappe |
|
Max afmetinge |
1500mm x 800mm x 500mm |
Productbeelde
Technisch principe
CNC (Computer Numerical Control) Bewerkingis un aaftrèkkend productieproces. ‘t Begint mit ‘n massief blok aluminium en gebruuk percisie-snijgereidsjappe um materiaal laog veur laog te verwijdere totdat ‘t exacte ontwerp dat in ‘t CAD-model is aongegeve is bereik. Dit zörg d’r veur dat de mechanische eigesjappe vaan de orzjinele aluminiumlegering weure behawwe, wat resulteert in oonderdeile die sterker en stabieler zien es die gemaak door 3D-printing of giete.
Kernveurdeile
Complexe geometrieje:
In staot um ingewikkelde ontwerpe te producere die neet meugelik zien mit traditionele handbewerking.
Materiële integriteit:
Gein interne poriën of defecte, 100% vaan de sterkde vaan de legering behawwe.
Sjaalbaarheid:
Naadloze euvergaank vaan ein prototype nao productie vaan ‘n lieg-tot-gemiddeld volume.
Toepassingsscenario’s & Probleemoplossinge
Oplossing: CNC-bewerkde warmtekoelers mit ultra-dunne vinne en ‘n hoeg oppervlakte veur maximale thermische dissipatie.
Oplossing: Onderdeile verlichte door middel vaan percisie freze vaan aluminium vaan vleegmachiene-kwaliteit 7075, zoedoende de sterkde weurt behawwe en de massa weurt verminderd.
Optionele configuraties
|
Materiaalkwaliteite |
6061-T6 | 7075-T651 | 5052-H32 |
|
Oppervlaktebehandelinge |
Hard anodisering veur slijtvastheid |
heldere anodisering veur esthetiek |
/ |
|
Draadinvoeginge |
Helicoil | PEM-inserts | / |
Case Study
Projèk:Aangepaste loch- en ruimtevaartmotorbehuizing
Klant:‘n Leidende fabrikant vaan commerciële drones.
Oetdaaging:‘n Structuurbehuizing nuudig mit ‘n tolerantie vaan ±0,01 mm um hoege trillinge te weerstaan.
Resultere:Binne 14 daog 500 einhede geleverd, wodoor 100% montagepassnelheid bereikde en vleegstabiliteit verbeterde.
FAQ
V: Wat is eur minimum besjtelhoeveelheid?
A: We ondersteune ‘n lieg MOQ, variërend vaan 1 prototype tot massaproductie, um aon versjèllende eise vaan klanteprojekte te voldoon.
V: Wat is de tolerantie die geer kin bereike op aangepaste aluminium CNC-bewerking?
A: Ozze standaardtollerantie kin ±0,01 mm bereike, en ver kinne voldoen aon de ultra-strange tolerantievereiste veur industriële en loch- en ruimtevaarttoepassinge mit hoeg-precisie.
V: Welke oppervlakteafwerkinge kinste veur CNC-aluminium-ónderdeile veurzien?
A: Ver biede anodisering, zandjblaas, poedercoating, poetse en chromaatplating aan um corrosiebestandheid, hardheid en uterlik te verbetere.
V: Wat is de typische doorlooptied veur aangepaste CNC-aluminiumonderdeile?
A: ‘t Prototypere duurt miestal 3-5 daog, onderwieles dat productiebestellinge 10-20 daog dore, aafhankelik vaan de complexiteit.
V: Kinste aluminiumonderdeile bewèrke vaan ‘n 2D-teikening?
A: Ver höbbe de veurkäör veur 3D CAD-bestanden (STEP/IGS), mer ver kinne wèrke op basis vaan 2D-PDF’s veur eenvoudige geometrieje of omgekierde techniek.
V: Wie verzekert geer de percisie vaan de aafgemaakde oonderdeile?
A: We gebruke CMM (Coordinate Measuring Machines) en laserscanners veur 100% inspectie vaan kritieke dimensies.
Heitelik: geweldig land um te besjerme[[ProductCateName]]
